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  • 耐火纤维浇注料施工方法

    时间:2019-05-13 16:48:00来源:未知 作者:admin 点击:

      耐火纤维浇注料是用耐火纤维做骨料或填充料,用复合结合剂及多种外加剂配制成的,具有低热导率,节能的特点,使用温度为1000到1300℃,是热处理炉和石化管式加热炉等中低温 热工设备的理想衬里材料,可浇注成型或手工涂抹施工,也可做成预制块使用。

      耐火纤维浇注料施工方法有浇注法、投射法和涂抹法。

      1、耐火纤维浇注料的浇注施工方法:

      1)分层分部位浇注,可交叉作业。炉墙分层浇注,每层高度为700~1000mm。炉顶分段施工,两条伸缩缝间炉顶应一次浇注完成。

      2)按设计要求的尺寸支设好模板,模板内侧铺一层塑料膜,拌和料浇入模板内,布料要均匀,不得用振动棒振捣。

      3)密度不大于0.8g/cm3的浇注料,浇注后用抹子分层压实,密度不小于1.0g/cm3的浇注料,浇注后用专有工具压紧捣实。

      4)养护和拆模:环境温度不小于20℃,自然养护4h后可拆模,环境温度不大于20℃,自然养护5~7h可拆模,拆模后如发生局部棱角破损,可进行修复。炉顶拆模时间应酌情延长。


          投射施工方法:

      1)将拌和料用人工投射法,层层投射在作业面上,当投射厚度达到设计尺寸时,用抹子压实、抹光。

      2)炉墙和竖直管道内衬层自下而上分层施工,每层高度为700~1000mm,每层施工后自然养护3~4h后可施工第二层。

      3)此方法不适用于炉顶面衬层施工。

      3、涂抹施工法:

      1)将拌和料用人工涂抹的方法,直接涂抹在作业面上。

      2)炉墙自下而上分层连续涂抹,每层高度为700~1000mm,每次涂抹厚度为50~100mm,可连续涂抹数次,待厚度达到要求尺寸时,用抹子压实抹光,每层施工后自然养护3~4h,可施 工第二层。

      3)炉顶分段连续涂抹,两条伸缩缝间为一段,每次涂抹厚度为30~50mm,可连续涂抹,待厚度达到要求尺寸时,用抹于压实抹光。

    云南11选5免费计划软件   4)大直径水平管道保温内衬层,宜采用先分段施工内衬,而后架设连接的方法。管道分段施工时,将管道水平放置,先涂抹下半圆内衬层,自然养护48h后,将管道翻转180°涂抹另 一半圆内衬层,管道连接后做接缝处理。

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